Jako základní vybavení podnikové výroby je stabilní a bezpečný provozkompresorzařízení má významný dopad na ekonomické přínosy podniků.V chemických podnicích mohou kvůli zvláštní povaze pracovního prostředí nebezpečné operace, jako je vysoká teplota a vysoký tlak, hořlavé a výbušné materiály a škodlivé látky, způsobit vážné bezpečnostní nehody ve výrobě.
Výrobní podmínky chemických podniků se v posledních letech neustále zlepšují, ale stále existují různé bezpečnostní havárie a stále mají velký podíl bezpečnostní havárie způsobené kompresorovým zařízením při výrobě a provozu.Řízení od zdroje návrhu kompresoru, včetně návrhu, nákupu, instalace na místě, uvedení do provozu a provozu.Stanovte přísné provozní postupy a úrovně údržby během výrobního procesu, abyste zajistili bezpečný provoz zařízení.
Charakteristika instalace kompresorových zařízení v chemických podnicích
1. Procesní charakteristikykompresorzařízení v chemických podnicích
V chemických podnicích, vzhledem k tomu, že většina kompresorů přichází do styku s výrobními materiály, které jsou většinou hořlavé, výbušné, toxické a vysoce korozivní, jsou i požadavky na kompresory odlišné.Proto existují přísné požadavky na výběr kompresoru, materiály, těsnění atd. Pokud kompresor nemůže splnit požadavky chemických výrobních procesů, může to způsobit ekonomické výhody, jako je únik materiálu a poškození zařízení, a vážné bezpečnostní nehody, jako je zranění osob. .Za druhé, kompresorová zařízení mají různé zdroje energie, především elektrickou energii, dále chemickou energii, energii vzduchu, tepelnou energii, elektromagnetickou energii atd. Třetím jsou speciální provozní parametry a různé pracovní podmínky, jako je vysoký a nízký tlak, vysoká a nízká teplota, vysoká a nízká rychlost, nouzové vypnutí a časté zastavení startu.Čtvrtým požadavkem je mít vysoký těsnicí výkon.
2. Technické požadavky na instalaci kompresorového zařízení v chemických podnicích
Nejprve se dobře připravte.Shromážděte technické informace o vybraných kompresorech a souvisejícím podpůrném zařízení, ovládněte požadované pracovní prostředí a procesní tok zařízení a na základě toho dokončete návrh výkresů fáze výroby zařízení.Zároveň je třeba před zahájením lití základů věnovat pozornost implementaci a stabilitě přesného kalibračního zařízení, komplexní kontrole provozního stavu zařízení a kontrole montážní odchylky.Vzhledem k nutnosti zajistit vysoké hodnoty přesnosti instalace u kompresorových zařízení je nutné optimalizovat proces instalace na základě konkrétních specifikací, zejména se zaměřením na konstrukční požadavky strojního zařízení a skutečné výrobní procesy pro minimalizaci hodnot odchylek.
Druhým je přísná kontrola kvality svařování.Kontrola kvality svařování je také zásadní v instalační technice.Při svařování by se operátoři měli zaměřit na kontrolu teploty mezivrstvy, stavu svařování před vrstvou, napětí a polohy oblouku, metodu nastavení svařování, svařovací výkon a rychlost, výběr průměru svařovacího drátu nebo drátu, sekvenci svařování atd. podle průvodce procesu a svařování operační plán.Po dokončení svařování by měla být zkontrolována kvalita svarového švu se zvláštní pozorností věnovanou kontrole vzhledu a velikosti svarového švu.V procesu kontroly kvality je nutné řídit vnitřní vady svaru, rovinnost povrchu svaru, vzhledové vady, nadměrnou výšku a délku svarových ramen svaru.
Třetí je mazání a odolnost proti výbuchu.U některých speciálních procesních toků je nutné pečlivě zkontrolovat skutečné použití mazacího oleje v kompresorovém zařízení.Výběr mazacího oleje by měl zároveň zohledňovat vliv rychlosti pohybu, zatížení a okolní teploty.Pro zlepšení výkonu mazacího tuku lze přidat určité množství grafitového prášku, aby se vytvořil tuhý texturový olejový film, který může hrát pufrační roli.Pokud je elektrické zařízení umístěno v hořlavém a výbušném prostoru, je nutné zajistit dobrý výkon těsnění v nevýbušném provedení a funkci elektrostatického výboje a elektrické zařízení může splňovat normy pro nevýbušnost pro prostory s nebezpečím výbuchu plynu při maximálním zatížení.
Čas odeslání: 23. ledna 2024
